面对市场不断增多的需求，不同类型的灌装贴标设备行业也在悄然发生着蜕变，生产厂家之间的竞争也变得日益激烈。从对物料的包装角度，可分为口服液灌装贴标生产线、膏体贴商标机器、粉剂贴商标机器、颗粒贴商标机器。其中，口服液灌装贴标生产线是用来灌装贴标各类液体的设备，其中包括各类饮料、药剂等液体产品。
　　全自动口服液灌装贴标生产线的推广使许多食药品生产企业降低了成本，提高了企业的经济效益。不过业内人士指出，用户在使用贴商标机器时，有许多细节需要注意，才能使其更加稳定，发挥功效。例如，由于口服液灌装贴标生产线灌装的是液体，因此口服液灌装贴标生产线容器一定要保持清洁，所使用的灌装容器必须经过严格检查和清洗，不能使灌装后的药剂被污染，否则会对产品质量造成严重的隐患。
　　除了灌装贴标设备的清洁，保持灌装贴标车间的干净整洁也非常有必要。因为在生产过程中忌讳由于贴商标机器本身质量问题导致生产线无法正常运行，因此在使用贴商标机器时要注意灭菌、确保洁净、低温灌装。
　　保持口服液灌装贴标生产线管道洁净。一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道，都要保持洁净，每周要刷洗，每天要走水，每次要灭菌；确保贴商标机器干净，对其物料槽要进行刷洗和灭菌，保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。生产过程中要保证瓶装液体的生物稳定性灭菌。控制好灭菌的时间和温度，确保终效果，还要避免杀菌时间过长或温度过高，减少液体氧化，当杀菌后要尽快冷却使温度不超过35℃以上。
　　值得注意的是，低温灌装是对液体灌装的低要求，一般情况下液体在低温环境中不易产品泡沫，有利于灌装。
　　在口服液灌装贴标生产线每次工作前，要用0～1℃的水使贴商标机器槽与输送管道温度降低，当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。利用保温槽，恒温灌，使物料在灌装的规定时间内保持一定的恒温，以免造成贴商标机器因温度变化过大而工作不稳定。此外，灌装贴标设备要与其它设备隔绝，贴商标机器的润滑部分与灌装物料部分应防止交叉污染，输送带的润滑要用专用的肥皂水或润滑油。